Stroj na výrobu 1 tuny/dávky cukru v Nepálu

Nedávno společnost Baoli Machinery dokončila konečné uvedení do provozu a odeslala stroj na výrobu cukrového prášku přizpůsobený pro potravinářskou společnost v Nepálu. Tato výrobní linka na výrobu cukrového prášku se stabilní kapacitou 1 tuny na šarži dosahuje plně automatizovaného provozu celého procesu od bezprašného-krmení, mletí na 120 mesh, přesného míchání a automatického balení krystalického cukru. Konstrukce z nerezové oceli all-304 a vertikální uspořádání se dokonale přizpůsobí místním dílenským podmínkám a přísným standardům potravinářského průmyslu.

Výrobní linka na drcení a míchání cukru vytváří vědecký a účinný procesní řetězec: Nejprve je krystalický cukr přiváděn přes bezprašnou -napájecí stanici s vnitřním třídicím zařízením, které současně odstraňuje nečistoty. Utěsněná konstrukce zcela eliminuje únik prachu během krmení. Poté je krystalický cukr dopravován do univerzálního drtiče, kde je rafinován na 120-jemný cukrový prášek pomocí ultra-technologie mikromletí. Proces broušení je vybaven tichou platformou s provozním hlukem zařízení pod 75 decibelů, což zlepšuje pracovní prostředí dílny. Rozdrcený cukrový prášek je odeslán do vyrovnávacího sila pomocí uzavřeného dopravníkového systému a poté přiváděn do mixéru podle předem nastaveného poměru, čímž se dosáhne rovnoměrného promíchání s práškem ovocné šťávy, nutričními přísadami, přírodními esenciálními oleji a dalšími pomocnými materiály, čímž se dosáhne stejnoměrnosti míchání přes 98 %. Nakonec smíchaný materiál vstupuje do vyrovnávací sila hotového produktu a čeká na automatické balení. Celý proces tvoří uzavřenou výrobní linku podávání, drcení, míchání a balení.

Společnost Baoli Machinery, která řeší základní požadavky potravinářského průmyslu, ve své konfiguraci výrobní linky přísně dodržuje potravinářské-normy. Všechny části, které přicházejí do styku s materiálem, a rám stroje jsou vyrobeny z potravinářské-nerezové oceli 304 se zrcadlově-leštěným povrchem, což eliminuje jakékoli nehygienické rohy. To zajišťuje odolnost proti korozi, snadné čištění a zabraňuje vyluhování kovových iontů, které by mohly kontaminovat suroviny, plně v souladu s Nepálským úřadem pro potraviny a léčiva (DFDA) a normami GMP pro výrobu potravin.

Bezprašný-design prostupuje celým výrobním procesem: Kromě utěsněné konstrukce podávací stanice používají dopravní potrubí rychlo-spojovací těsnicí rozhraní a míchačka je vybavena zařízením pro podtlakové odsávání prachu, které zajišťuje, že během přidávání a míchání pomocných materiálů nedochází k rozptýlení prachu; čištění zařízení využívá online čisticí systém CIP, který v synergii využívá vysokotlaké stříkání a čisticí prostředky na potraviny-k dokončení čištění celého systému za 20 minut, zcela eliminuje zbytky materiálu a křížovou kontaminaci a vytváří pevnou bezpečnostní bariéru pro potraviny.

Aby bylo zajištěno hladké zprovoznění výrobní linky v Nepálu, společnost Baoli Machinery poskytla kompletní{0}}řetězový servis od návrhu řešení až po poprodejní podporu-: V počátečních fázích byl vyslán technický tým, který provedl videoprůzkumy zákaznické dílny za účelem optimalizace vertikálního uspořádání; během výrobní fáze byly zasílány týdenní zprávy o pokroku a videa kontroly kvality, což zákazníkům umožnilo sledovat stav zařízení v reálném čase; K zásilce byly přiloženy nepálské-anglické dvojjazyčné provozní příručky, příručky údržby a sady náhradních dílů pro zranitelné části; a dva starší inženýři byli přiděleni do Nepálu, aby byli zodpovědní za instalaci zařízení a uvedení do provozu, školení personálu a optimalizaci procesů, aby bylo zajištěno, že výrobní linka bude moci být uvedena do provozu ihned po instalaci.

V budoucnu se Baoli Machinery bude i nadále zaměřovat na pododvětví zpracování potravin-, bude poskytovat cílenější přizpůsobená řešení a kompletní{1}}řetězcové služby, které pomohou více potravinářským společnostem po celém světě dosáhnout upgradů automatizace.

https://www.bolymill.com/